아연 합금 주조

Teknic은 다이캐스팅 분야의 세계적인 선두 기업으로, 대형 가전제품 제조 회사부터 자동차 산업에 이르기까지 설계 개념부터 생산 및 포장에 이르기까지 다양한 고객을 보유하고 있습니다.

복잡한 설계사양부터 금형 설계 및 테스트, 아연 부품 제조, 마감, 포장까지 아연 다이캐스팅을 제공하여 완제품으로 만들어 드립니다.

Teknic은 10년 이상 아연 다이캐스팅 회사를 선도해 왔습니다.창립이래 기술력과 숙련된 인력을 활용하여 고품질의 다이캐스팅을 생산하는 세계적인 선두기업으로 성장해 왔습니다.우리는 중국에서의 품질과 문제 해결에 중점을 두고 있습니다.아연 성형 제조 시설을 기반으로 합니다.

복잡한 모양 및 엄격한 공차

아연 다이캐스팅은 다른 많은 생산 공정보다 공차가 더 가까운 다중 캐비티, 복잡한 형상을 생성합니다.사실상 동일한 부품을 대량으로 생산하는 것 외에도 매우 정밀한 공차를 유지하면서 치수가 안정적인 견고한 내열성 및 내마모성 부품을 생산합니다.

다이 캐스팅 공정은 구성 요소를 하나의 그물 모양 다이 캐스팅으로 통합하여 설계자에게 비용을 절감할 수 있는 기회를 제공합니다.따라서 가공과 같은 2차 작업이 잠재적으로 제거됩니다.아연 다이 캐스팅은 베어링(청동 합금 제거), 리벳으로 성공적으로 설계되었으며 나사산 주조가 가능합니다.이러한 장점으로 인해 다이캐스팅은 자동차, 건축 하드웨어, 전자 제품, 스포츠 용품 등 다양한 산업 분야에서 발견됩니다.

부품 설계에 필요한 경우 산업 표준 공차를 충족하거나 초과할 수 있다는 점에 유의해야 합니다.그러나 다음과 같이 고려해야 할 많은 요소가 있습니다.부품의 모양, 도구 내에서 형상이 있는 위치, 부품의 다른 형상과의 위치, 분할선을 따라 치수를 측정하는지 여부.공구 수명과 비용을 고려할 때 적합성, 형태 또는 기능이 떨어지는 영역에는 관대 한 공차 및 구배를 허용하고 필요한 영역에서만 공차를 강화하는 것이 모범 사례입니다.

엄격한 공차
엄격한 공차1
엄격한 공차2
엄격한 공차3

당사의 진 다이캐스팅 규모는 100톤에서 300톤까지 다양하며 소량 또는 대량 생산 프로그램을 위한 아연 다이캐스팅 부품을 생산합니다.우리는 아연 핫 챔버 다이 캐스팅, 알루미늄-아연 핫 또는 콜드 챔버 고압 다이 캐스팅, 알루미늄 다이 캐스팅을 만들 수 있습니다.프로세스 모니터링, 프레스 측면 이미징, 로봇 공학, 흐름 시뮬레이션, 영구 툴링 및 툴 유지 관리 프로그램을 활용하여 툴 수명을 연장하고 비용과 시간을 절약하며 고품질 다이캐스팅을 제공합니다.부품 구상과 철저한 프로토타입 제작부터 완제품 조립까지.

아연 합금

우리는 중국 다이캐스팅 제조 분야의 선두주자입니다.당사의 숙련된 야금학자들은 지속적인 화학적, 물리적 분석을 통해 모든 합금이 사양을 충족하는지 확인합니다.

당사의 합금에는 다음이 포함됩니다.
아연: Zamak 3, 5, 7.
아연-알루미늄: ZA-8, ZA-12 및 ZA-27.
아연 합금은 고압 다이캐스트에 용이합니다.높은 연성, 충격 강도를 제공하며 쉽게 도금할 수 있습니다.아연 합금은 알루미늄보다 녹는점이 낮아 다이 수명을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

ZA 합금은 표준 아연 합금보다 알루미늄 함량이 높은 아연 기반 다이캐스팅 소재입니다.이 합금은 강도가 높고 경도가 높으며 베어링 특성이 좋습니다.

아연 금형 흐름 테스트

Teknic은 국제적으로 인정받는 CAM 시뮬레이션 기술을 사용하여 공구 설계 및 아연 주조 품질을 최적화합니다.

CAM 시뮬레이션 기능을 사용하면 아연 사출 성형 충전, 응고, 기계적 특성, 열 응력 및 왜곡을 더 잘 이해할 수 있습니다.통합된 솔리드 모델러, CASD 인터페이스 및 광범위한 데이터베이스를 갖춘 완전한 메뉴 중심의 CAM은 설계, 생산 및 품질 부서를 위한 완벽한 솔루션을 제공합니다.

강철 사출 금형 주조
CNC 가공 및 호그아웃
직접 금속 레이저 소결(DMLS)
P-20 툴링
아연 표면 마감
Teknic은 고객의 마감 요구 사항을 관리하여 부품이 적시에 비용 효율적인 방식으로 사양을 충족하도록 보장합니다.

아연 표면 마감에는 다음이 포함됩니다.
분체 코팅(정전기 적용)
젖은 페인트
크로메이트
E-코트
무전해니켈
크롬
실크 스크리닝 및 스텐실링
EMI/RFI 차폐
표면 컨디셔닝(샷 및 비드 블라스팅)